Profil tvrtke
Osnovano u svibnju 2006. To je visokotehnološko poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju ključnih komponenti za industriju, automatizaciju i vozila. Trenutačni prerađeni proizvodi pokrivaju automatizaciju FA, robote, servo motore, kodere, automobile, medicinu, brze željeznice i druga polja. Pružite kompletan skup proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, hladnjaka, zupčanika, uključujući lijevanje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Pružite kompletan skup proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, hladnjaka, zupčanika, uključujući lijevanje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Prednosti opreme, proizvodnje, usluga, visokokvalitetno upravljanje, osiguranje kvalitete itd.
Zašto odabrati nas
Naša tvornica
Naš projekt povećanja kapitala opreme za automatizaciju i proširenja proizvodnje uključen je u biblioteku velikih projekata grada Dongguan 2020. Mi smo baza nastavne prakse i centar za istraživanje i razvoj inženjerske tehnologije Dongguan Institute of Technology. Imamo 600 izvrsnih zaposlenika, 500 napredne opreme i stabilnu organizacijsku strukturu.
Naš proizvod
Pružite kompletan skup proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, hladnjaka, zupčanika, uključujući lijevanje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa.
Oprema za proizvodnju
Imamo tri neovisne proizvodne radionice s više od 500 kompleta proizvodne opreme iz Njemačke, Japana, Italije, Švicarske, Južne Koreje i drugih zemalja. Uključujući posebne radionice za dijelove za tlačno lijevanje (16 strojeva za tlačno lijevanje iz 160-1250T, 180 CNC-ova), posebne radionice za proizvodnju dijelova za rezanje (160 CNC-ova) i posebne radionice za proizvodnju školjki (160 CNC-ova).
Naša usluga
Strogi sustav upravljanja kvalitetom i savršeni sustav postprodajnih usluga, kako bismo vam pružili učinkovite i visokokvalitetne proizvode i usluge.
Precizni tokareni dijelovi od mesinga
Obrada preciznih tokarenih dijelova od mesinga s pažnjom posvećenom detaljima Već više od 16 godina obrađujemo precizne tokarene dijelove od mesinga. Od početka našeg osnivanja, naglašavali smo proizvodnju visokokvalitetnih dijelova, a ne privlačenje ljudi niskim cijenama.
Koji su proizvodni procesi usluga strojne obrade bakra? Danas, u području industrije prerade bakra, postoje CNC obradni centri, CNC obrada tokarilica, precizna obrada brusilica i druga procesna oprema.
CNC servis od nehrđajućeg čelika
Rasprava o tehnikama CNC uslužne strojne obrade nehrđajućeg čelika Sljedeći čimbenici obrade nehrđajućeg čelika su izazovni: 1. Visoka sila rezanja i temperatura Sila rezanja je jaka zbog velike čvrstoće materijala, visokog tangencijalnog naprezanja i visoke plastičnosti.
Tražite li brže, pristupačnije i učinkovitije rješenje za proizvodnju vaših preciznih komponenti? Razmislite o našoj CNC obradi! Naša radionica za CNC strojeve najbolja je opcija za potrebe proizvodnje velikih količina budući da mogu brzo i precizno obraditi komplicirane geometrije i kutove. Uz pomoć naše stručnosti, možete uštedjeti na troškovima proizvodnje, proizvoditi robu brže i s većom pouzdanošću i zadržati svoju konkurentsku prednost. Ako želite prilagođenu preciznu strojnu obradu, kako biste saznali više o našim CNC komponentama za obradu, odmah nas kontaktirajte!
Prilagođeni zupčanici mjenjača
Zupčanik je mehanički uređaj koji prenosi kretanje i snagu tako što ima zube na rubu koji se mogu stalno zahvaćati. Velika preciznost, širok raspon primjena, visoka učinkovitost, dug vijek trajanja i druge prednosti dolaze s prijenosom zupčanika. Prilagođeni prijenosni zupčanici naširoko se koriste u mjenjačima, strojevima, automobilskoj industriji, elektronici, tekstilu, tiskarstvu, pakiranju, medicinskoj opremi, preradi hrane, energiji vjetra, kemijskoj industriji, pneumatici i drugim područjima.
Materijal: ADC12 ili prilagođeno.
Mjesto podrijetla: Provincija Guangdong, Kina
Tehnički proces: Stroj za tlačno lijevanje (LIKEN & TOYO & UBE-Japan), CNC obradni centar (brat-Japan).
Pakiranje: Karton, paleta, blister kutija
Zupčanik je mehanička komponenta koja ima zube na rubu koji se mogu neprekidno zahvaćati radi prijenosa gibanja i snage. Prednosti prijenosa zupčanika uključuju visoku točnost, širok izbor primjena, visoku učinkovitost, dug životni vijek itd.
Kočioni disk je uobičajeni element diska tankih stijenki. Sadržaj obrade uglavnom se sastoji od postupaka tokarenja i bušenja. Problem u obradi je osigurati ispravnost dimenzija i oblika gotovog proizvoda.
Precizni dijelovi vratila robota
Robot je mehanička naprava koju je napravio čovjek koja može obavljati aktivnosti autonomno i koristi se kao zamjena ili pomoć ljudskom radu. Ključne komponente robota uključuju elektroničke komponente, hardverske dijelove i plastične dijelove.
Što je CNC zrakoplovna obrada
Metode obrade u zrakoplovstvu koriste se u području zrakoplovstva zbog kompliciranih karakteristika zrakoplova i helikoptera koji se kreću u atmosferi i podložni su visokom tlaku i mnogim nepovoljnim čimbenicima. Rezanje, glodanje i bušenje materijala zahtijeva stvaranje pouzdanih, učinkovitih i sigurnih dijelova. Zrakoplovna industrija jedna je od najsofisticiranijih industrija. Zrakoplovna strojna obrada zahtijeva visoku preciznost, bez grešaka, a dijelovi se obrađuju prema specifikacijama dizajna. Precizna CNC obrada osigurava da dijelovi ispravno funkcioniraju bez uzroka funkcionalnih problema. Budući da će svaki nedostatak dovesti do ozbiljnih posljedica kao što su veći troškovi i oštećeni dijelovi, svaki problem u dizajnu će dovesti do gubitka značajne količine novca.
Prednosti CNC zrakoplovne obrade
Lagane komponente
Težina je bitan čimbenik u projektiranju zrakoplovnih dijelova. CNC strojna obrada može stvoriti strukture i dijelove tankih stijenki od čvrstih, ali laganih materijala kako bi se zadovoljili zahtjevi zrakoplovstva i industrije protuzračne obrane. Pomaže u razvoju složenih struktura i površina pomoću sićušnih kutova i pukotina putanja alata. Za izradu je potrebno više vremena nego za površnije, značajnije rezove na ravnim površinama.
Minimalna pogreška dijela
Ako izrađujete zrakoplovne CNC dijelove tradicionalnim metodama strojne obrade, oni su osjetljiviji na nedostatke. Međutim, kod precizne CNC obrade, šanse za pogrešku su izuzetno male jer visokoprecizni proces CNC obrade u zrakoplovima osigurava sukladnost dijelova zrakoplovstva.
Strogi standardi za dimenzije
Performanse, osiguravaju visoke performanse uz sprječavanje oštećenja komponenti. Visoka preciznost jedan je od najkritičnijih čimbenika u strojnoj obradi dijelova zrakoplovstva. Budući da ti dijelovi imaju složenu geometriju, njihova obrada iz različitih kutova zahtijeva visoku preciznost. Slično tome, uske tolerancije omogućit će im učinkovit rad. Korištenje CNC obrade u zrakoplovnoj industriji osigurava proizvodnju dijelova koji precizno odgovaraju komponentama zrakoplova. Stoga sprječava kvar dijelova tijekom sastavljanja i rada.
Dosljednost i učinkovitost
Zbog viših stopa preciznosti i uskih tolerancija, dijelovi zrakoplovstva uvelike se oslanjaju na preciznu strojnu obradu. Slično tome, manje je rasipanja materijala i veće stope proizvodnje. Nadalje, pomaže u savršenom dizajnu dijelova, uključujući odgovarajuće dimenzije za polumjer unutarnjeg kuta i rupe koje se mogu rezati, značajno smanjujući vrijeme obrade.
Smanjeni troškovi strojne obrade i brza proizvodnja
Preciznost u kombinaciji s brzom proizvodnjom štedi troškove po dijelu, štedeći novac na uzaludnim materijalima, pogreškama u preradi i radu. Poboljšane stope proizvodnje također povećavaju profit.
Materijali koji se koriste u CNC zrakoplovnoj obradi
U CNC obradi, ovdje je dugačak popis materijala i legura za proizvodnju dijelova. Slično u zrakoplovnoj CNC obradi, potrebni su nam visokootporni i čvrsti materijali koji mogu izdržati teške uvjete.
Aluminijske legure
Aluminijske legure jedna su od najčešćih legura koje se koriste u obradi zrakoplova jer daju izvrsnu ravnotežu: u međuvremenu, one imaju priličnu vlačnu čvrstoću, što znači da mogu izdržati značajne sile rastezanja bez kvara. Kritično je za strukturne dijelove kao što su konstrukcija zrakoplova i rebra krila. S druge strane, aluminij je lakši u usporedbi s materijalima poput čelika. Stoga, ovo dovodi do manje potrošnje goriva, poboljšane učinkovitosti zrakoplova i ekološki prihvatljive perspektive današnje zrakoplovne industrije.
Legure titana
Zrakoplovstvo je područje koje globalno najviše koristi legure titana. Metal se dobro ponaša na visokim temperaturama, otporan je na koroziju i ima dobar omjer čvrstoće i težine. Upotreba titana u zrakoplovnoj proizvodnji postala je raširena. Legure titana posebno su poželjne za zahtjevne primjene kao što su: Ovi dijelovi su pod velikim opterećenjem tijekom polijetanja i slijetanja, a čvrstoća titana jamči da mogu izdržati opterećenje uz malo povećanje težine. Legure titana podnose visoke temperature i naprezanja mlaznih motora, čime se pomaže njihov učinkovit rad.
Legure nikla
Mlazni motori rade na velikoj vrućini, što zahtijeva materijale visoke otpornosti. Stoga su legure nikla iznimno sposobne za otpornost i čvrstoću na visoke temperature. Legure nikla koriste se za različite komponente motora. Ove lopatice se okreću vrlo velikim brzinama u vrućem dijelu motora. Otpornošću na tako visoke temperature, legure nikla osigurat će da ostanu dovoljno jake da ispune svoju misiju bez gubitka oblika; dakle, oni čine motore da rade dobro.
Nehrđajući čelik
Nehrđajući čelik je, za razliku od aluminija ili titana, teži, ali izdržljiviji. Zbog toga je to jedini prikladan materijal za korištenje u određenim primjenama. Ovi sustavi rade pod visokim tlakom i stoga moraju biti izrađeni od materijala koji se ne troše s vremenom. Nehrđajući čelik može izdržati ekstremne pritiske.
Primjena CNC obrade zrakoplova i svemira
CNC obrada koristi se za proizvodnju brojnih zrakoplovnih dijelova i komponenti. Samo neki od njih uključuju:
Komponente motora
CNC obrada se intenzivno koristi u proizvodnji kritičnih dijelova motora za zrakoplovstvo, kao što su lopatice turbina i kompresora, diskovi ventilatora, mlaznice za gorivo, kućišta motora i komore za izgaranje. CNC obrada omogućuje složene geometrije, zamršene kanale za hlađenje i materijale za visoke temperature potrebne za učinkovit i pouzdan rad motora.
Strukturne komponente
CNC obrada igra ključnu ulogu u proizvodnji strukturnih dijelova kao što su okviri zrakoplova, poluge krila, pregrade, nosači i komponente stajnog trapa. Ove komponente zahtijevaju iznimnu preciznost i snagu, visokokvalitetnu završnu obradu površine i pravilno poravnanje kako bi izdržali ekstremna opterećenja leta. Kompozitne strukture se sve više koriste u strukturama zrakoplova kako bi se smanjila težina i poboljšala učinkovitost goriva. CNC strojevi opremljeni specijaliziranim alatima za rezanje i procesima mogu oblikovati, podrezivati i dovršavati komponente izrađene od kompozita poput ugljičnih vlakana i epoksida ojačanog staklom.
Avionika i električne komponente
CNC obrada obično se koristi za proizvodnju raznih elektroničkih komponenti koje se koriste u zrakoplovnim sustavima kao što su upravljačke ploče, konektori, kućište senzora i komponente instrumentne ploče. Ovi dijelovi zahtijevaju preciznu strojnu obradu kako bi se osigurala ispravna funkcionalnost, električna povezanost i integracija komponenti. Tehnologija se također koristi za proizvodnju kućišta za sustave avionike – elektroničke, instrumentacijske i navigacijske sustave koji se koriste u zrakoplovima. Ovi sustavi su ključni za precizno prikupljanje podataka, kontrolu i komunikaciju u sustavima zrakoplova. Kućišta zrakoplovne elektronike zahtijevaju precizne izreze, rupe i nosače za smještaj različitih komponenti i osiguranje elektromagnetske zaštite.
Unutarnje i vanjske obloge
CNC strojna obrada koristi se za proizvodnju unutarnjih i vanjskih dijelova opreme, uključujući panele kabine, strukture sjedala, krila, oplate, sklopove okvira zrakoplova, ambleme i ukrasne naglaske. CNC obrada omogućuje stvaranje zamršenih dizajna, preciznih izreza i finih detalja koji poboljšavaju estetiku i funkcionalnost interijera i eksterijera vozila, a istovremeno su lagani.
Izrada prototipova
Izrada prototipa omogućuje inženjerima i dizajnerima stvaranje funkcionalnih modela dijelova i sklopova za zrakoplovstvo, omogućujući im da procijene dizajn, prilagodbu i funkcionalnost prije nego što pređu na proizvodnju u punom opsegu. CNC obrada omogućuje brzu proizvodnju zamršenih i preciznih prototipova koji vrlo nalikuju konačnim komponentama.
Održavanje, popravak i remont
CNC obrada se intenzivno koristi u sektoru zrakoplovne industrije. Koristi se za popravak i obnovu brojnih komponenti, kao što su dijelovi motora, komponente stajnog trapa i strukturni elementi. CNC strojevi omogućuju preciznu ponovnu obradu i ponovno kondicioniranje istrošenih ili oštećenih dijelova, osiguravajući njihov kontinuirani siguran i pouzdan rad.
Obradni procesi za CNC zrakoplovnu obradu
Zrakoplovna industrija ima veliku potražnju za dijelovima s ekstremnom preciznošću, stoga je potrebna precizna obrada u zrakoplovstvu. Razlog je taj što većina dijelova ima složen dizajn i geometriju. Postoje različite vrste CNC strojeva, ali za visoku preciznost, zrakoplovna industrija koristi dvije glavne operacije CNC strojeva.
Precizno CNC glodanje
Ovo je višeosni proces obrade koji uključuje upotrebu glodalice za izradu dijelova. Stroj koji se koristi za ovu proizvodnju kreće se duž konvencionalnih X, Y i Z linearnih osi i A i B rotacijskih osi, posljedično dopuštajući stvaranje zamršenih oblika i geometrija. Dok je moguće koristiti CNC glodalicu s 3 ili 4-osi pri obradi zrakoplovnih dijelova, bolje je koristiti CNC glodalicu s 5-osom jer mogu raditi u do 5 smjerova izratka u jedna operacija. To pomaže proizvođačima smanjiti pogreške i vrijeme isporuke. Također, alati za rezanje koji se koriste u 5-osnim CNC strojevima vrte se velikom brzinom, osiguravajući točnost i preciznost dijelova. CNC glodanje olakšava preciznu proizvodnju zrakoplovnih dijelova kao što su podvozje, električne komponente i prijenosi.
Precizno CNC tokarenje
Ovaj postupak, također poznat kao subtraktivna strojna obrada, uključuje uklanjanje materijala kako bi se dobio željeni oblik. Proizvodni proces preciznog tokarenja drži šipke materijala u obliku klina i rotira. Ovaj proces se nastavlja sve dok materijal ne dobije željeni oblik. CNC precizno tokarenje je detaljan i zamršen postupak za izradu zrakoplovnih dijelova cilindričnog oblika. Također je važno napomenuti da je ovaj proces vrlo precizan, jer računalo kontrolira brzinu i položaj alata i materijala koji se koristi. CNC preciznim tokarenjem proizvode se zrakoplovni dijelovi kao što su vijci, matice, navoji, spojne igle, pričvrsni elementi i osovine.
Završna obrada i premazivanje CNC zrakoplovne obrade
Iako postoji nekoliko opcija završne obrade CNC dijelova, nisu sve završne obrade prikladne za tu svrhu. Proizvođači zrakoplova koriste četiri glavne vrste završne obrade i premaza. To uključuje:
Pasivacija
Pasivacija je naširoko korištena tehnika završne obrade koja poboljšava estetiku, trajnost i funkcionalnost zrakoplovnih CNC strojno obrađenih dijelova. Većina zrakoplovnih dijelova često sadrži nečistoće ili mikro-hrapavost nakon operacija strojne obrade, što dugoročno može ometati izvedbu dijela. Međutim, pasivizacijom možete izbjeći sve komplikacije. Pomaže u održavanju kemijske otpornosti dijelova zrakoplova i smanjuje potrebe za održavanjem.
Anodiziranje
Završna anodizacija uključuje uranjanje zrakoplovnih dijelova u otopinu elektrolita, stvarajući ravnomjeran oksidni sloj na površini komponente. Na primjer, eloksiranje aluminija daje komponente koje imaju površinsku obradu koja ih sprječava od korozije. Osim toga, dvije vrste anodizirane završne obrade koriste se na dijelovima zrakoplovstva: tip II i tip III. Anodizacija tipa II stvara tanak i dekorativan sloj na površini dijela. Ovaj tanki zaštitni sloj, međutim, čini proizvod osjetljivim na abraziju i koroziju. Nasuprot tome, metoda anodizacije tipa III osigurava tvrdi zaštitni sloj na površini dijela.
Poliranje
Poliranje je idealna i jednostavna tehnika završne obrade za poboljšanje površine CNC zrakoplovnih dijelova. Ova površinska obrada uključuje korištenje abraziva za glačanje grube i grube površine zrakoplovnog dijela dok ne postane glatka i privlačna. Štoviše, poliranje učinkovito povećava izdržljivost strojno obrađenih dijelova u zrakoplovstvu smanjujući rizik od pucanja ili lomljenja. Međutim, poliranje zrakoplovnih dijelova može potrajati dulje i povećati troškove CNC strojne obrade.
Premazivanje prahom
Ovo je još jedna česta površinska obrada za metalne zrakoplovne komponente. Njegova dugovječnost i funkcionalna raznolikost čine ga široko prihvaćenom tehnikom završne CNC obrade zrakoplovnih i svemirskih dijelova. CNC dijelovi presvučeni prahom otporni su na ogrebotine i ne blijede brzo tijekom vremena. Osim toga, ova opcija završne obrade nudi proizvođačima zrakoplovnih dijelova široku paletu boja za poboljšanu estetiku i fleksibilnost.
Tehnologija se nastavlja razvijati i inovirati nevjerojatno brzom brzinom. Proizvođači moraju ostati na vrhu ovih trendova kako bi se natjecali. Nekoliko vitalnih trendova vjerojatno će voditi budućnost CNC obrade u zrakoplovnoj industriji:
Aditivna proizvodnja
Integracija aditivne proizvodnje (3D ispis) s tradicionalnom CNC obradom omogućit će proizvodnju složenih dijelova s jedinstvenim geometrijama koje je prije bilo nemoguće ili preskupo za proizvodnju.
Pametna proizvodnja
Usvajanje tehnologija Industry 4.0, kao što su IoT uređaji, omogućit će praćenje u stvarnom vremenu, prikupljanje podataka i analizu u CNC procesima obrade. To će proizvođačima omogućiti optimizaciju rada, poboljšanje kontrole kvalitete i smanjenje otpada.
Digitalni blizanci
Stvaranje digitalne replike fizičkog CNC stroja za analizu i optimizaciju njegove izvedbe još je jedna tehnologija koja dobiva na snazi. Ovaj proces može olakšati učinkovitije postavke stroja, preventivno održavanje i daljinsko rješavanje problema.
Ovi će trendovi nastaviti oblikovati evoluciju CNC obrade u zrakoplovnoj industriji, potičući inovacije i učinkovitost u budućnosti.
Osnovano u svibnju 2006. To je visokotehnološko poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju ključnih komponenti za industriju, automatizaciju i vozila. Trenutačni prerađeni proizvodi pokrivaju automatizaciju FA, robote, servo motore, kodere, automobile, medicinu, brze željeznice i druga polja. Pružite kompletan skup proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, hladnjaka, zupčanika, uključujući lijevanje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Pružite kompletan skup proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, hladnjaka, zupčanika, uključujući lijevanje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Oprema, proizvodnja, prednosti usluge, upravljanje visokom kvalitetom, osiguranje kvalitete itd. Naš projekt povećanja kapitala opreme za automatizaciju i proširenja proizvodnje uključen je u biblioteku velikih projekata grada Dongguana 2020. Mi smo baza nastavne prakse i istraživanja inženjerske tehnologije i razvojni centar Dongguan Institute of Technology. Imamo 600 izvrsnih zaposlenika, 500 napredne opreme i stabilnu organizacijsku strukturu, strogi sustav upravljanja kvalitetom i savršen sustav postprodajnih usluga, kako bismo vam pružili učinkovite i visokokvalitetne proizvode i usluge.
Certifikati
FAQ
Popularni tagovi: cnc obrada zrakoplova, Kina proizvođači, dobavljači, tvornica cnc strojeva zrakoplova
