Profil tvrtke

Zašto odabrati nas

Naša tvornica
Naš projekt povećanja kapitala opreme za automatizaciju i proširenja proizvodnje uključen je u biblioteku velikih projekata grada Dongguana 2020. Mi smo baza nastavne prakse i centar za istraživanje i razvoj inženjerske tehnologije Dongguan Institute of Technology. Imamo 600 izvrsnih zaposlenika, 500 napredne opreme i stabilnu organizacijsku strukturu.

Naš proizvod
Pružite kompletan skup proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, hladnjaka, zupčanika, uključujući lijevanje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa.

Oprema za proizvodnju
Imamo tri neovisne proizvodne radionice s više od 500 kompleta proizvodne opreme iz Njemačke, Japana, Italije, Švicarske, Južne Koreje i drugih zemalja. Uključujući posebne radionice za dijelove za tlačno lijevanje (16 strojeva za tlačno lijevanje iz 160-1250T, 180 CNC-ova), posebne radionice za proizvodnju dijelova za rezanje (160 CNC-ova) i posebne radionice za proizvodnju školjki (160 CNC-ova).

Naša usluga
Strogi sustav upravljanja kvalitetom i savršeni sustav postprodajnih usluga, kako bismo vam pružili učinkovite i visokokvalitetne proizvode i usluge.

Precizni tokareni dijelovi od mesinga

Obrada preciznih tokarenih dijelova od mesinga s pažnjom posvećenom detaljima Već više od 16 godina obrađujemo precizne tokarene dijelove od mesinga. Od početka našeg osnivanja, naglašavali smo proizvodnju visokokvalitetnih dijelova, a ne privlačenje ljudi niskim cijenama.

CNC obrada zrakoplova i svemira

Uz pomoć naših vještina proizvodnog procesa, Longwin Precision može osigurati CNC dijelove za zrakoplovnu i svemirsku obradu koji zahtijevaju specijalizirana proizvodna rješenja, uključujući prednosti niže cijene i težine. Kako bismo ponudili preciznu točnost vaših kompliciranih dizajna i brzu realizaciju, naš CNC obradni centar opremljen je nizom vlastitih tehnologija obrade, uključujući 3-glodanje po osi, 4-glodanje po osi, 5- osno glodanje, višeosno glodanje i tokarenje, švicarsko tokarenje te žičano i uranjajuće EDM. Ovi se postupci mogu lako integrirati s našim preciznim CNC vještinama obrade u svemiru kako bi se ponudila rješenja koja pomažu u smanjenju vremena isporuke i poboljšanju troškova i težine.

Usluge strojne obrade bakra

Koji su proizvodni procesi usluga strojne obrade bakra? Danas, u području industrije prerade bakra, postoje CNC obradni centri, CNC obrada tokarilica, precizna obrada brusilica i druga procesna oprema. Takva vaga za obradu može se nazvati mehaničkom.

CNC servis od nehrđajućeg čelika

Rasprava o tehnikama CNC uslužne strojne obrade nehrđajućeg čelika Sljedeći čimbenici obrade nehrđajućeg čelika su izazovni: 1. Visoka sila rezanja i temperatura Sila rezanja je jaka zbog velike čvrstoće materijala, visokog tangencijalnog naprezanja i visoke plastičnosti.

Prilagođena precizna obrada

Tražite li brže, pristupačnije i učinkovitije rješenje za proizvodnju vaših preciznih komponenti? Razmislite o našoj CNC obradi! Naša radionica za CNC strojeve najbolja je opcija za potrebe proizvodnje velikih količina budući da mogu brzo i precizno obraditi komplicirane geometrije i kutove. Uz pomoć naše stručnosti možete uštedjeti troškove proizvodnje, proizvoditi robu brže i pouzdanije te zadržati svoju konkurentsku prednost. Ako želite prilagođenu preciznu strojnu obradu, kako biste saznali više o našim CNC komponentama za obradu, odmah nas kontaktirajte!

Krajnji poklopac servo motora

Materijal: ADC12 ili prilagođeno.
Mjesto podrijetla: Provincija Guangdong, Kina
Tehnički proces: Stroj za tlačno lijevanje (LIKEN & TOYO & UBE-Japan), CNC obradni centar (brat-Japan).
Pakiranje: Karton, paleta, blister kutija

CNC obrada metalnih zupčanika

Zupčanik je mehanička komponenta koja ima zube na rubu koji se mogu neprekidno zahvaćati radi prijenosa gibanja i snage. Prednosti prijenosa zupčanika uključuju visoku točnost, širok izbor primjena, visoku učinkovitost, dug životni vijek itd.

CNC obrada kočionog diska

Kočioni disk je uobičajeni element diska tankih stijenki. Sadržaj obrade uglavnom se sastoji od postupaka tokarenja i bušenja. Problem u obradi je osigurati ispravnost dimenzija i oblika gotovog proizvoda.

Precizni dijelovi vratila robota

Robot je mehanička naprava koju je napravio čovjek koja može obavljati aktivnosti autonomno i koristi se kao zamjena ili pomoć ljudskom radu. Ključne komponente robota uključuju elektroničke komponente, hardverske dijelove i plastične dijelove.

Što je CNC usluga od nehrđajućeg čelika

CNC obrada nehrđajućeg čelika točan je i učinkovit postupak obrade koji koristi CNC strojeve za oblikovanje, izradu i rezanje dijelova od nehrđajućeg čelika. Brojne industrije koriste nehrđajući čelik jer je izdržljiv i otporan na koroziju. Međutim, CNC strojna obrada je fleksibilna i vrhunska tehnika za proizvodnju zamršenih strojno obrađenih dijelova od nehrđajućeg čelika s velikom preciznošću. Proces CNC obrade nehrđajućeg čelika počinje izradom računalno potpomognutog ili digitalnog modela dizajna željenih dijelova. CAM (Computer-Aided Manufacturing) softver zatim pretvara ovaj dizajn u kod koji strojevi mogu čitati.

Prednosti CNC usluge od nehrđajućeg čelika

Izgled
Boja nehrđajućeg čelika je srebrnobijela i ne potamni niti korodira s vremenom. Krom u velikim količinama daje izgled. Osim čvrstoće, nehrđajući čelik ima i druge karakteristike. Zbog svog lijepog izgleda, ovaj se metal koristi u mnogim različitim predmetima. CNC-strojno obrađeni dijelovi od nehrđajućeg čelika imaju jasan, suvremen izgled bez gubitka funkcionalnosti.

Visoka vlačna čvrstoća
Nehrđajući čelik ima veću vlačnu čvrstoću od mekog čelika, mjedi i aluminijskih legura. Napetost potrebna za rastezanje materijala do točke pucanja poznata je kao vlačna čvrstoća. Ovo je ključna kvaliteta za mnoge proizvode tijekom njihovog životnog vijeka, posebno za dijelove koji bi bili podvrgnuti puno savijanja i kotrljanja.

Otpornost na koroziju
Legura nehrđajućeg čelika ima dobru otpornost na koroziju i može se oduprijeti hrđi i mrljama od vode. Nehrđajući čelik savršen je za unutarnju i vanjsku primjenu zbog svoje otpornosti na koroziju. Zbog prisutnosti kroma u metalu, koji stvara tanki sloj za zaštitu čelika kada dođe u dodir s kisikom, nehrđajući čelik posjeduje ovu značajku.

Kriogena otpornost
Neke vrste nehrđajućeg čelika ostaju stabilne na različitim temperaturama. Na primjer, austenitna legura nehrđajućeg čelika pokazuje izvrsnu žilavost i povećanu vlačnu čvrstoću na temperaturama ispod nule. Unatoč tome, ključno je zapamtiti da nemaju sve vrste nehrđajućeg čelika ovu karakteristiku.

Različite vrste CNC usluga od nehrđajućeg čelika

Ovaj CNC materijal za obradu dolazi u različitim vrstama. Svaki od njih ima jedinstvene kvalitete koje odgovaraju različitim zahtjevima. Ovo su neke od uobičajenih vrsta nehrđajućeg čelika za CNC obradu:

Austenitni nehrđajući čelik
Najpopularniji oblik nehrđajućeg čelika je austenitni nehrđajući čelik. i vrlo su prikladni za CNC obradu zbog svoje izvrsne sposobnosti oblikovanja, zavarljivosti i otpornosti na koroziju. Dva najčešća razreda ove kategorije su nehrđajući čelik 304 i 316.

Martenzitni nehrđajući čelik
Martenzitni nehrđajući čelik dobio je ime po Adolfu Martensu. Ovi su čelici poznati po svojoj iznimno visokoj žilavosti. Ovi čelici moraju biti podvrgnuti starenju i toplinskoj obradi za visoku tvrdoću i kaljenje. Može imati nisku ili visoku kvalitetu ugljika. Primjeri martenzitnih nehrđajućih čelika su X12Cr13, X20Cr30, X50CrMoV15 i X17CrNi16-2.

Feritni nehrđajući čelik
Feritni nehrđajući čelik otkriven je 1912. Međutim, nije postao poznat i razmatran za različite primjene sve do otprilike 1980. Pripadaju obitelji AISI 400. Primjeri feritnog nehrđajućeg čelika su tip 405, tip 409L, tip 410L, tip 430, tip 439 i tip 447.

Duplex nehrđajući čelik
Konstrukcija duplex čelika sastoji se od dva dijela. Kombinira feritni i austenitni nehrđajući čelik što rezultira dvostrukim legurama. Ove dvije bitne strukturne komponente poboljšane su dvostrukom čeličnom legurom. Ovaj nehrđajući čelik dostupan je u tri stupnja: normalni, super duplex i lean duplex legure. Primjeri dupleks nehrđajućeg čelika su X2CrNiN22-2, X2CrCuNiN23-2-2, X2CrNiMoSi18-5-3, X2CrMnNiMoN21-5-3, X2CrNiMoCuN25-6-3 i X2CrNiCuN23-4.

Nehrđajući čelik koji se stvrdnjava taloženjem
Precipitation Hardening nehrđajući čelici također se mogu nazvati PH legurama nehrđajućeg čelika. Ove legure sadrže tragove drugih tvari, kao što su titan, bakar, fosfor ili aluminij. Ovi čelici prolaze kroz proces otvrdnjavanja starenjem nakon proizvodnje legure. Nehrđajući čelici koji otvrdnu taloženjem mogu dati čvrstoću 3-4 puta veću od čvrstoće austenitnih nehrđajućih čelika. Primjer PH legure nehrđajućeg čelika je 17-4 PH čelik.

Primjena CNC usluga od nehrđajućeg čelika

Primjena CNC obrade nehrđajućeg čelika promatra se u više primjena, a neke od njih su sljedeće:

Aerospace
U zrakoplovnoj industriji, konstrukcija zrakoplova, stajni trap i komponente mlaznog motora proizvode se pomoću komponenti od nehrđajućeg čelika koje se obrađuju CNC strojnom obradom.

Automobilizam
Dijelovi od nehrđajućeg čelika obrađeni CNC-om koriste se u automobilima, dijelovi poput klipnjača i komponente motora proizvode se od materijala od nehrđajućeg čelika.

Izgradnja
Nehrđajući čelik je poznat po svojoj otpornosti i čvrstoći što ga čini pogodnim za konstrukciju mostova te se podvrgava CNC strojnoj obradi.

Kemijski
Kemijska industrija koristi dijelove od nehrđajućeg čelika izrađene postupkom CNC obrade zbog svoje izdržljivosti i otpornosti na koroziju.

Kuhinjsko posuđe
Razni kuhinjski pribor poput tava, lonaca, kuhala i pribora za jelo izrađuju se pomoću CNC obrade nehrđajućeg čelika.

Stvari koje treba imati na umu za CNC usluge od nehrđajućeg čelika

Sila rezanja i temperatura su visoke
Sila rezanja je jaka zbog visoke čvrstoće materijala, visokog tangencijalnog naprezanja i velike plastične deformacije tijekom rezanja. Osim toga, materijal ima vrlo nisku toplinsku vodljivost, što povećava temperaturu rezanja i često koncentrira visoku temperaturu u dugom, uskom području blizu oštrice, ubrzavajući trošenje alata za rezanje.

Teško otvrdnjavanje radom
Austenitna struktura austenitnog nehrđajućeg čelika i nekih visokotemperaturnih legiranih nehrđajućih čelika pridonosi njegovoj snažnoj sklonosti otvrdnjavanju tijekom rezanja, što je često nekoliko puta više od običnog ugljičnog čelika. Rezanje na području otvrdnuća skraćuje vijek trajanja alata.

Lako se lijepi na nož
Jaka strugotina i visoka temperatura rezanja tijekom obrade svojstva su koja dijele austenitni i martenzitni nehrđajući čelik. Hrapavost površine strojno obrađenih predmeta bit će pod utjecajem fenomena lijepljenja poput lijepljenja i zavarivanja koji se događaju kada čvrsta strugotina prođe pored nagibne površine.

Brže trošenje alata
Gore navedeni materijali obično sadrže komponente koje imaju visoke točke taljenja, visoku plastičnost i visoke temperature rezanja, što sve uzrokuje brže trošenje alata i zahtijeva češće oštrenje i zamjenu, što smanjuje učinkovitost proizvodnje i povećava troškove alata.
Raspravljamo o tehnologiji obrade nehrđajućeg čelika za CNC usluge, prevladavamo poteškoće u obradi, uvelike poboljšavamo vijek trajanja alata od nehrđajućeg čelika pri bušenju, razvrtanju i bušenju, smanjujemo broj oštrenja i mijenjanja alata u radu i poboljšavamo učinkovitost proizvodnje i rupa kvalitetu obrade, smanjuju radni intenzitet radnika i troškove proizvodnje, te mogu postići zadovoljavajuće rezultate.

Završne obrade i opcije naknadne obrade nehrđajućeg čelika CNC usluge

Kao strojno obrađeno
Kao strojno obrađena je najosnovnija i najekonomičnija CNC obrada, često se koristi u primjenama gdje površina neće biti vidljiva, a izgled nije prioritet.

Očišćeno od kuglica
CNC strojna obrada s perlama daje mat završni sloj s teksturom i ravnomjernošću. Završna obrada postiže se pjeskarenjem nehrđajućeg čelika abrazivnim medijima kao što su staklene kuglice, aluminijev oksid ili silicijev karbid. Pjeskarenje perlicama stvara dosljedan izgled krajnjih proizvoda s više dijelova izrađenih od istog materijala.

Anodizirano
Anodizacija stvara zaštitni oksidacijski sloj na površini dijela, obično putem elektrokemijskih procesa. Anodizirani CNC strojno obrađeni dijelovi mogu se bojati u različite boje. Ova završna obrada često se koristi za dijelove od nehrđajućeg čelika koji će biti izloženi vanjskom okruženju, jer oksidacijski sloj pomaže u njihovoj zaštiti od hrđe i korozije.

Premazan prahom
Premazivanje u prahu je vrsta završne obrade koja se primjenjuje na strojno obrađene dijelove, gdje se premaz u prahu na bazi polimera topi i stvrdnjava na površini. To je izdržljiva i isplativa završna obrada koja se može koristiti za dodavanje boje i teksture, kao i za dodatnu zaštitu od korozije.

Što treba uzeti u obzir prije nego što odaberete CNC uslugu od nehrđajućeg čelika

Općenito, postoji mnogo čimbenika koje biste trebali uzeti u obzir prije nego što odaberete nehrđajući čelik za bilo koji proces strojne obrade. Oni uključuju

trošak
Cijena materijala od nehrđajućeg čelika varira ovisno o stupnju.

Dostupnost razreda
Neke vrste nehrđajućeg čelika izrađuju se po narudžbi i nisu dostupne na zahtjev. Važno je osigurati dostupnost željene vrste nehrđajućeg čelika, posebno ako ste zabrinuti s vremenom.

Toplinska obrada
Utjecaj na tvrdoću vašeg nehrđajućeg čelika, a time i na ukupna mehanička svojstva. Međutim, vrste austenitnog čelika ne podliježu toplinskoj obradi.

Magnetizam
Neke primjene mogu zahtijevati magnetska svojstva koja ne postoje u vrstama austenitnog nehrđajućeg čelika.

Snaga
Vlačna čvrstoća varira ovisno o pojedinačnim elementima u materijalu od nehrđajućeg čelika.

Naša tvornica

Osnovano u svibnju 2006. To je visokotehnološko poduzeće koje se fokusira na istraživanje i razvoj, proizvodnju i prodaju ključnih komponenti za industriju, automatizaciju i vozila. Trenutačni prerađeni proizvodi pokrivaju automatizaciju FA, robote, servo motore, kodere, automobile, medicinu, brze željeznice i druga polja. Pružite kompletan skup proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, hladnjaka, zupčanika, uključujući lijevanje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Pružite kompletan skup proizvoda i usluga od osovine, CASE školjke, završnog poklopca, ekstrudirane školjke, hladnjaka, zupčanika, uključujući lijevanje pod pritiskom, ekstruziju i kompletan set komponenti kalupa. Oprema, proizvodnja, prednosti usluge, upravljanje visokom kvalitetom, osiguranje kvalitete itd. Naš projekt povećanja kapitala opreme za automatizaciju i proširenja proizvodnje uključen je u biblioteku velikih projekata grada Dongguana 2020. Mi smo baza nastavne prakse i istraživanja inženjerske tehnologije i razvojni centar Dongguan Institute of Technology. Imamo 600 izvrsnih zaposlenika, 500 napredne opreme i stabilnu organizacijsku strukturu, strogi sustav upravljanja kvalitetom i savršen sustav postprodajnih usluga, kako bismo vam pružili učinkovite i visokokvalitetne proizvode i usluge.

Certifikati

product-1-1

FAQ

P: Što je CNC obrada?

O: CNC (Computer Numerical Control) obrada je proizvodni proces koji koristi računalno upravljane strojeve za izradu preciznih dijelova od različitih materijala, uključujući nehrđajući čelik.

P: Može li se nehrđajući čelik površinski tretirati nakon strojne obrade?

O: Da, nehrđajući čelik može biti podvrgnut površinskim obradama kao što su pasivizacija, poliranje i premazivanje kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i izgled.

P: Koji su alati najbolji za strojnu obradu nehrđajućeg čelika?

O: Alati od brzoreznog čelika (HSS) i tvrdog metala sa specifičnim geometrijama obično se koriste za rukovanje jedinstvenim svojstvima nehrđajućeg čelika.

P: Je li obrada nehrđajućeg čelika ekološki prihvatljiva?

O: Da, nehrđajući čelik se može reciklirati, a mnogi procesi obrade mogu se optimizirati kako bi se smanjio otpad i potrošnja energije.

P: Kako odabrati pravu vrstu nehrđajućeg čelika za strojnu obradu?

O: Odabir ovisi o željenim svojstvima, kao što su čvrstoća, otpornost na koroziju i zahtjevima primjene.

P: Koja je struktura troškova za CNC usluge od nehrđajućeg čelika?

O: Troškovi ovise o čimbenicima poput vrste materijala, složenosti, volumena i vremena obrade, pri čemu su prilagođeni dijelovi obično skuplji.

P: Može li se strojna obrada nehrđajućeg čelika obaviti u tvrtki?

O: Mnoge tvrtke povjeravaju strojnu obradu nehrđajućeg čelika specijaliziranim pružateljima usluga kako bi osigurale preciznost i učinkovitost.

P: Kakvu ulogu ima CAD/CAM u CNC obradi nehrđajućeg čelika?

O: Softver CAD (Computer-Aided Design) i CAM (Computer-Aided Manufacturing) koristi se za projektiranje dijelova i generiranje uputa za strojnu obradu.

P: Kako strojna obrada nehrđajućeg čelika podržava održivost?

O: Recikliranjem nehrđajućeg čelika i optimiziranjem procesa strojne obrade, tvrtke mogu smanjiti otpad i potrošnju energije.

P: Koje sigurnosne mjere se poduzimaju tijekom strojne obrade nehrđajućeg čelika?

O: Sigurnosne mjere uključuju odgovarajuću obuku, čuvanje stroja i poštivanje sigurnosnih protokola za zaštitu operatera.

P: Može li se obrada nehrđajućeg čelika koristiti za izradu prototipova?

O: Da, strojna obrada nehrđajućeg čelika često se koristi za izradu prototipova za testiranje dizajna prije proizvodnje u punom opsegu.

P: Koji se napredak postiže u tehnologiji strojne obrade nehrđajućeg čelika?

O: Napredak uključuje poboljšani alat, automatizaciju i integraciju tehnologija pametne proizvodnje.

P: Kako se nositi s uskim tolerancijama u strojnoj obradi nehrđajućeg čelika?

O: Uske tolerancije postižu se preciznim programiranjem, naprednim alatima i rigoroznim mjerama kontrole kvalitete.

P: Što trebam uzeti u obzir pri odabiru pružatelja usluga CNC-a od nehrđajućeg čelika?

O: Uzmite u obzir čimbenike kao što su iskustvo, certifikati, tehnologija i prošli učinak pri odabiru partnera za strojnu obradu.

P: Zašto odabrati nehrđajući čelik za CNC obradu?

O: Nehrđajući čelik odabran je zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju, čvrstoće, izdržljivosti i estetske privlačnosti, što ga čini idealnim za razne primjene.

P: Koje se vrste nehrđajućeg čelika obično koriste u CNC obradi?

O: Uobičajene vrste uključuju nehrđajući čelik 304, 316 i 410, svaki odabran na temelju specifičnih mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju.

P: Koji se CNC procesi obrade koriste za nehrđajući čelik?

O: Procesi uključuju CNC glodanje, tokarenje, bušenje i brušenje, prilagođeni specifičnim zahtjevima dizajna.

P: Kako se strojna obrada nehrđajućeg čelika razlikuje od strojne obrade drugih metala?

O: Nehrđajući čelik je tvrđi i abrazivniji od mnogih metala, pa su potrebni specijalizirani alati i tehnike za postizanje preciznosti.

P: Koje industrije koriste CNC usluge od nehrđajućeg čelika?

O: Industrije uključuju zrakoplovnu, automobilsku, medicinsku, prehrambenu i građevinsku, gdje su svojstva nehrđajućeg čelika ključna.

P: Kako se kontrolira kvaliteta u CNC obradi nehrđajućeg čelika?

O: Kvaliteta se održava rigoroznim procesima inspekcije, uključujući dimenzionalne provjere, ocjenu završne obrade površine i ispitivanje bez razaranja

Popularni tagovi: CNC usluga od nehrđajućeg čelika, proizvođači, dobavljači, tvornica usluga od nehrđajućeg čelika u Kini